Notre objectif c’est soutenir le PDG à relever ses défis dans tous les domaines de l'usine, dès l'analyse des coûts à l’stratégie d'entreprise, mais egalement pour les processus et la logistique industrielle
L´expertise dans l'étude des coûts par ligne de production ou par unité de vente repose sur une expérience de plus de 15 ans, avec segmentation des coûts par matières premières, énergie, coûts d’administration et logistique
Analyse des processus de fabrication existants, pour éliminer les redondances, réduire les temps d'arrêt et améliorer la vitesse d’exécution, tout en respectant les compétences de chaque entreprise
Réalisation des études d'implantation des logiciels de gestion industriel, grâce auquel pouvoir choisir en toute connaissance de cause les besoins spécifiques de votre usine, tout en facilitant l'installation et mise en service
Aide aux Cadres grace à l'élaboration du plan stratégique à cinq ans, marquer les coûts ciblés et donner des orientations en comparant avec les meilleures pratiques du secteur, programmer un planning d’exécution et les points de contrôle pour mesurer son efficacité
Analyse et amélioration de la logistique de l’usine, avec systèmes d’identification par radiofréquence qui permet d’écrire, stocker et relire des informations sur des étiquettes électroniques intégrées aux produits à tracer
Définir les besoins d’approvisionnements de l’usine afin de minimiser les risques de sur-stockage, trouver des fournisseurs qualifiés et suivre leur performance, établir un budget de projet précis et aider au PDG à la mise en œuvre
FAIC sert de liaison entre l'industrie et les fournisseurs en soutenant la direction de l'usine en continu, en donnant un service global dans tous les domaines de l'usine
Nous faisons des études de coûts associés aux produits, aux formats de ventes ou aux processus de fabrication
Nous effectuons également l'analyse de la rentabilité des projets d'investissement et l'analyse ultérieure des écarts des coûts
Evaluation des lignes de fabrication avec l’étude des paramètres les plus communs comme le MTBF ou MTTR
Elaboration des projets d'amélioration des processus, modifications sur place de l'équipement existant ou la mise en place de nouvelles machines pour améliorer la rentabilité
Recherche de nouveaux fournisseurs qui donnent à l'usine un plus, en offrant de l'aide pour le choix du meilleur pour l’usine, selon son distance a l’usine, son efficacité ou son coût
Soutien a l’usine dans mise en œuvre de l’installation des nouvelles machines, avec la coordination des différents fournisseurs, pour éviter les interférences entre les services de l'usine tels que la production ou la maintenance et les fournisseurs
